影響
電導(dǎo)率的參數(shù)主要有填料的含量、填料電導(dǎo)率及滲流閾值。CNTs和GNS在同一種成膜樹脂中會(huì)呈現(xiàn)出不同的滲流閾值和電導(dǎo)率,這是因?yàn)樘盍系膶?dǎo)電性能和滲流閾值與填料自身的特性、分散工藝以及成膜樹脂密切相關(guān)。
電導(dǎo)率導(dǎo)電填料自身的特性
導(dǎo)電填料的粒徑、比表面積、表面化學(xué)活性等均會(huì)影響涂層的導(dǎo)電性能。當(dāng)填料含量一定時(shí),填料粒子間的間距隨填料粒徑的減小而減小。足夠小的粒子間距將促成量子隧道效應(yīng),所以滲流閾值隨著填料粒徑的減少而降低。然而采用GNS制備透明導(dǎo)電薄膜時(shí),GNS基本上沉積在薄膜表面,采用尺寸小的GNS意味著單位面積的接觸點(diǎn)多,電導(dǎo)率導(dǎo)致接觸電阻較大。
Zhao等采用100——300μm²的石墨烯片制備的導(dǎo)電薄膜透光率為79%,方塊電阻為19.1kΩ/sq,當(dāng)石墨烯片的平均尺寸為7000μm2時(shí),薄膜的透光率為78%,而方塊電阻則降至840Ω/sq。
電導(dǎo)率導(dǎo)電填料的分散
CNTs和GNS的比表面積大、表面活性低,粒子間具有較強(qiáng)的范德華力,在聚合物基體內(nèi)容易團(tuán)聚,它們的分散效果將直接影響導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建,對(duì)其表面進(jìn)行化學(xué)修飾可促進(jìn)填料與樹脂的相容性,提高填料的分散效果。氧化石墨烯較GNS易分散,但氧化石墨烯是絕緣材料,一般將涂層中的氧化石墨烯進(jìn)行化學(xué)或氧化還原,從而恢復(fù)涂層的導(dǎo)電性能。
Ma等在GNS表面接枝長(zhǎng)鏈聚合物后,環(huán)氧樹脂/GNS復(fù)合體系的滲流閾值由原來的1.333vol%下降到0.32vol%。包覆表面活性劑可以提高CNTs的分散效果,同時(shí)阻止其在成膜樹脂中再次團(tuán)聚,但與接枝的CNTs相比,其滲流閾值較高。這是由于包覆表面活性劑的CNTs表面*覆蓋著絕緣殼層,在構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)時(shí),帶有絕緣殼層的CNTs彼此搭接處的接觸電阻大,導(dǎo)致電導(dǎo)率導(dǎo)電性能較差。
Gojny等采用球磨工藝在CNTs表面接枝氨基,與純CNTs相比,接枝后的CNTs與環(huán)氧樹脂混合后制成涂膜的導(dǎo)電性能反而降低,這可能是球磨分散導(dǎo)致CNTs長(zhǎng)徑比減小,且CNTs接枝氨基后,CNTs的共軛π電子數(shù)目減少,而新鍵合的sp3雜化軌道電子導(dǎo)電性能遠(yuǎn)不及π電子。采用化學(xué)修飾往往都會(huì)對(duì)CNTs或GNS結(jié)構(gòu)造成一定程度的破壞,因而在修飾過程中需要合理地控制各項(xiàng)參數(shù),在滿足填料均勻分散的同時(shí)盡量保持填料結(jié)構(gòu)的完整性,從而獲得理想的電學(xué)性能。